在球磨机中使用耐磨氧化铝耐磨陶瓷是许多高质量材料研磨工艺的新要求。与普通球磨机相比，采用氧化铝耐磨陶瓷的球磨机配有耐冲击，氧化铝耐磨陶瓷与陶瓷球配合使用，研磨精度高，金属杂质少，不仅提高了设备的使用寿命和材料的纯度，还扩大了应用范围，从高纯二氧化硅到氧化铝和氧化锆特种陶瓷，可在各种中碎、细碎和超细粉碎作业中提供研磨功能。
耐磨氧化铝耐磨陶瓷包括球磨机直板、陶瓷护板和螺栓三部分。这种设计结构简单，安装方便，便于后期维护。球磨机直板为矩形钝板，陶瓷护板为与球磨机直板形状相同的陶瓷板。球磨机直板和陶瓷护板的上下两侧分别设有螺孔。螺栓的头部位于陶瓷护板的一侧，螺栓的螺丝螺母配合端位于耐磨氧化铝耐磨陶瓷的外侧壁上。
球磨机一般为卧式圆柱形旋转装置，由进料部分、出料部分、旋转部分、传动部分(设备、小传动齿轮、电机和电控)等组成。物料由进料装置通过进料空心轴螺旋均匀进入磨机仓。料仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内部装有不同规格的磨球。气缸旋转产生的离心力将磨球带到一定高度后落下，会对物料产生冲击和研磨作用。
耐磨陶瓷选用的是92%氧化铝耐磨陶瓷板，耐磨氧化铝耐磨陶瓷施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺点，比较符合客户要求的质量标准。那么产品在施工前需要进行清理工作有哪些？让我们一起来看看吧。
在施工前首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，使钢板表面呈金属色。然后根据落煤斗的具体尺寸和陶瓷的规格，进行放样切割。做完这些前期工作就可以粘贴耐磨氧化铝耐磨陶瓷了。用将配好的胶粘剂均匀的涂在钢板和耐磨氧化铝耐磨陶瓷贴面上进行胶合，并且一个方向移动，保证不缺胶、无漏胶、无气泡、无堆积。然后根据陶瓷粘贴的实际情况，对陶瓷进行二次修正切割，尽量做到较小的间隙和平滑的表面交工。将耐磨氧化铝耐磨陶瓷焊接在钢件上并盖上陶瓷盖片，用胶水固定。
氧化铝耐磨陶瓷是具有极强的耐候性，无论日照、雨淋（甚至酸雨），还是潮气都对表面和基材没有任何影响。耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合，使氧化铝耐磨陶瓷具有很高的耐冲击强度。致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易。氧化铝耐磨陶瓷易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层。
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