根据复合陶瓷衬板与设备基体的结合方式的不同，它可分为三类，马赛克耐磨陶瓷、焊接耐磨陶瓷、抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板。而复合陶瓷衬板被广泛应用在各个领域，它具备以下特点：
复合陶瓷衬板
1、硬度大
其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2、重量轻
其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
3、安装和更换方便
复合陶瓷衬板采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务。
4、耐磨性能较好
经粉末冶金所测定，复合陶瓷衬板耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
一种以氧化铝为主体的材料——复合陶瓷衬板，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加复合陶瓷衬板的厚度呢？一起来认识下吧。
磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种复合陶瓷衬板。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加复合陶瓷衬板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
接下来，让我们看看有哪些好方法可用。
1.陶瓷内衬的原材料为高纯-氧化末，ZTA系列还采用韧性优异的氧化锆作为增韧改性成分，有效提高了氧化铝产品的耐磨性和抗冲击性。
2.采用离心喷雾造粒塔，保证造粒粉分布均匀，流动性好。
3.复合陶瓷衬板采用等静压成型，挤出的坯体密度高，便于烧结。
4.严格的烧结工艺和计算机温控系统减少了内部气孔的产生，保证了烧结产品致密不变形。
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